台达的绿色誓言：100%的废弃物转化率_注2
想象一下，如果所有的废弃物都能变成资源，那将是一个多么美好的世界？

在产品设计、新型材料、工业制程、商业模式、监管环境和公共基础设施尚未达到实现零废弃物所需的条件下，对于企业来说，距离真正的“零废弃”还有很长的路要走。而“废弃物零掩埋”是一个可以在今天实现并接受外部查证的具体目标。

台达勠力在自身运营的厂办实现“废弃物零掩埋”，通过科学管理和技术手段，从源头减少废弃物的产生，提高资源的利用效率，减少废弃物对环境的影响。这个概念的核心在于“零”，即通过减量、回收、再利用和能源转化等过程，避免掩埋和焚化带来的热能浪费，实现废弃物的零掩埋。这不仅减少了土地资源的消耗，也降低了环境污染的风险。

台达追求资源的永续利用，更将联合国永续发展目标（SDGs）具体实践，订下2025年废弃物转化率100%的目标。这意味着过去的每一片废纸、每一块废金属，都将得到最有效的再利用，而不是被埋葬在垃圾掩埋场。

注1：https://www.unep.org/zh-hans/resources/Global-Resource-Outlook-2024
注2：废弃物转化率 = （回用 + 减量 + 回收 + 再利用 + 废弃物能源回收 + 厌氧消化 + 生物燃料 + 堆肥） / 产生的废弃物总重量；其中废弃物能源回收占比需小于10%。

废弃物的科学之旅：从分类、减量、回用、回收到再生
在台达，废弃物被分为资源类、有害类和一般类，每类废弃物都以科学的方式有序地进行处理—资源类被回收再利用，有害类得到安全处理，一般类则被送往指定的处理场所。

早在 2016 年，台达就在集团永续发展委员会（ESG Committee）下成立减废管理委员会，负责制定废弃物减量目标，并提出相关策略方向和减废措施。为了落实废弃物管理，在各厂区领导支持下，环保、职安、厂务、制造、人资、品管、物料、采购、生技等部门同仁通力合作，推行各项减废措施，2018-2023年累计执行 439项节水减废方案，减废约 17.7 仟公吨。藉由新人训、内外训和沟通平台，宣传垃圾分类、废弃物管理，强化员工责任意识，分享减废方案并在各厂区间进行平行推广。此外，废弃物减量方案也得到了集团内部碳费基金的支持。

台达亦积极接轨国际，于2019年在东莞厂区率先导入UL2799废弃物零掩埋国际认证机制_注3，这是对台达废弃物管理的肯定，也是台达对全球环保标准的积极响应。2020年，因应集团订定的五年减废目标，确定全面执行UL2799认证。随后逐年扩大认证范畴，于2020年导入吴江厂区，2023年导入子公司乾坤的工厂，并于2024年在台达主要生产厂区_注4全面推行。其中，6大厂区获得UL2799最高等级白金级认证。历经5年，从单一据点推广至全球，台达致力于资源的永续利用，坚定地迈向零废制造的新时代。

注3：UL2799是针对废弃物零掩埋认证的标准，要求企业内所有的废弃物流向必须进行合规性管理、查验和稽核，确认废弃物经过减量、回收再利用与能源使用等转化过程，避免掩埋处理或无能源回收的焚化，整体资源转化率达到90%以上即可取得认证。
注4：主要生产厂区为中国大陆的东莞、吴江、芜湖、郴州厂；泰国的一、三、五、六、七、Turbon1、Turbon2厂；台湾的桃园一厂、桃园二厂、桃园五厂、平镇厂；乾坤（新竹、台南）、华腾与华丰（吴江、芜湖）厂。
东莞厂、吴江厂、郴州厂、平镇厂、华丰芜湖厂、华丰吴江厂获UL2799白金级认证

台达废弃物数据由厂区定期于内部 ESG 平台追踪记录，采用系统化集中式管理，各厂区保存过磅称重记录及政府申报窗体等凭证数据以利追踪管理与查证，厂区管理单位亦不定期针对清除处理机构进行跟车与稽核。除此之外，针对废弃物产出来源及样态进行分析，分别结合内、外部资源找出再利用潜力。

同时，在产品制造过程导入各项减废循环措施，比如热流道模具开发、参数调整减少溶剂使用以及污泥含水率下降等，落实源头减量，提升资源再利用率。在台达各厂区，周转胶箱取代了一次性纸箱，金属下脚料得到了二次生命，塑料利用率不断提升，这些都是台达对减废目标的具体实践。

台达更发挥驱动力及影响力，从价值链上展开一系列减废措施。台达与供货商建立资源循环使用模式，串联回收商，盘点出了纸箱、材料盘、PE袋、材料桶等可再利用的材料，把公司的废弃材料包装通过厂商再制回到工厂作为出货的包装材料，来完成废弃包装材料的循环使用，使供货商成为台达实现循环经济的重要合作伙伴。台达深知，减废是一场全产业链的行动，与供货商协同合作才能真正达成为地球减废的目标。

2023年，台达全球营运据点价值链活动过程产生的废弃物总计66,626公吨，所有被转化的废弃物总量为65,960公吨，转化率^注5达99%，废弃物总量也较上一年减少3.5%(减少2,438公吨)。台达在管理范畴内的生产厂区及建筑物推行共16项减废措施，包括：材料包装回用、参数调整减少溶剂使用以及污泥含水率下降等，共节省 450公吨废弃物产生，节省费用约美金 92万元。其中，经UL2799认证的减量项目中，胶框取代纸箱2,685.51公吨，硅钢片减量819公吨，热流道模具开发减量704.14公吨，料盒回用461.79公吨，计算该四项避免排放量为10,815公吨二氧化碳当量^注5。

注5：根据Simapro数据库(Steel, chromium steel 18/8 {GLO}| market for | APOS, U)碳排系数计算避免排放量。

为了善尽与延伸生产者责任，实现循环经济将废弃物资源化与提升价值，2020年，台达利用制程中的电路板废弃边料，串联外部合作伙伴形成一条循环经济供应链，从自身作为生产者出发，与废弃物清除处理业者、循环材料设计顾问、循环建材生产者、建筑设计师和营造商等合作，将废PCB板回收再制成为塑木，开启循环建材示范与应用计划。除了使用于台达的绿化区域，于2022年启用的桃园市生质能中心部分外墙示范使用，也在各大展览中呈现以展示台达循环经济与废弃物管理的成效。

2024进博会现场展示塑木，利用循环建材作为展示台
2050年净零目标，绿色未来的约定
2050年达到SBT净零的长期目标，是台达对未来的承诺。台达以行动实践永续，以创新引领未来。因应净零目标范畴3减碳的挑战，台达积极导入循环经济及产品碳足迹等做法，并与供应链合作推动制程循环减废，一起开启零废制造的新篇章，共同绘制地球的永续未来。