台達對內整合10個部門，組成近20人的「智能製造」專案團隊，歷經半年縝密規劃、設備建置與試行調校，並導入AIoT、邊緣運算(Edge Computing)、AR/VR/MR與5G等智慧科技，陸續完成桃一廠超過16個作業工站的升級，成功在台灣打造變頻器智能產線；不僅如此，台達也積極對外結盟布局「分散式製造」，並於日前(3/30)迎來台灣微軟、遠傳電信與參數科技等策略夥伴。

台達總裁暨營運長張訓海表示：「未來自動化將聚焦『少量多樣』的客製化需求，可預見彈性生產線將再掀一波產業革新。台達看好相關發展，長期深耕自動化之餘積極投入智能轉型，目前桃一廠智能產線已正式投產，接下來我們也將把台灣經驗推向國際，開啟全球智慧工廠時代。」

台達桃一廠廠長林明和表示：「桃一廠的智能升級包括智能物流、智能組裝、智能設備與智能分析，透過在備料流程採用MR輔助，作業員能釋放雙手並經MR眼鏡獲得最佳取料路徑，提升備料效益；人員訓練也導入VR虛擬實境提高學習效果，同時整合MR混合實境、AI人工智慧與PQM智能製造品質管理方案(Production Quality Management, PQM)，人員組裝效率因而大幅提升。」他更進一步表示：「設備方面，我們不僅導入擁有快速校正機制的RTM自動插件設備 (Rapid Transformable Machine, RTM)，也發揮『數位雙生』(Digital Twin)優勢，虛實整合模擬出最佳製程參數。」繼桃一廠成功轉型升級為「智慧工廠」，台達也計畫持續將經驗帶給全球20個製造場域及客戶夥伴，互補共利創建繁茂生態系，引領全球智能製造加速落地。

台達變頻器智能產線正式投產，開啟全球智慧工廠時代