一張認證，一段循環之旅
台達很早就開始關注循環經濟議題，從原物料、能資源、製程，以及廢棄物處理等階段，與價值鏈合作展開循環經濟活動，更演化出一套適合台達的循環經濟管理架構。希望從產品設計或製造階段，增進能資源循環、降低溫室氣體排放，以因應全球氣候變化。

在《2050台灣循環經濟路徑圖》公布後的一個月，2025年11月，台達取得了全球ICT產業首張ISO 59004^註1循環經濟認證，取證範圍涵蓋全集團的循環經濟管理機制，主要活動包含循環採購、循環設計、製程優化、資源回收與再利用、廢棄物管理等，整體審查成績獲得滿分5分的高度認可。台達亦受邀出席SGS 2025年度頒獎典禮暨產業交流論壇，除連續三年獲頒「永續治理獎」外，2025年更獲「年度創新獎」，肯定其能資源循環思維與節能節水減廢、碳管理、生物多樣性等全球目標密切連結，攜手供應鏈合作共好。
台達取得ISO 59004循環經濟認證，並於SGS 2025年度頒獎典禮榮獲「年度創新獎」，台達副總裁暨永續長周志宏（右）代表領獎

台達副總裁暨永續長周志宏表示：「很榮幸這次台達率全球ICT產業之先，取得ISO 59004認證，通過查證以檢視台達現行循環經濟策略與執行作法，與國際標準（ISO）接軌，台達將持續朝循環經濟藍圖路徑穩健推進。」

一個目標，一場全員行動
台達從2016年就在集團永續發展委員會（ESG Committee）下成立「節水減廢管理委員會」，推動資源永續利用及確保廢棄物妥善處理，針對廢棄物產出來源及樣態進行分析，分別結合內、外部資源找出再利用潛力。在各廠區主管支持下，環保、職安、廠務、製造、人資、品管、物料、採購、生技等部門同仁通力合作，推行各項節水減廢措施，2018到2024年累計執行896項節水減廢方案，節水約13.07億升，減廢約 1.8萬噸。

2019年，台達開始在中國大陸東莞廠區導入UL 2799^註2 廢棄物零掩埋規範，逐年增加認證廠區，2024 年整體已有18個生產廠區獲得UL 2799 認證，其中有6個廠區獲得最高等級鉑金級認證，包括中國大陸的東莞廠區、吳江廠區及郴州廠區，桃園平鎮廠區，以及乾坤蕪湖廠區和華豐廠區。
台達2019年於東莞廠區示範導入UL2799廢棄物零掩埋認證，並獲得鉑金級認證，達成廢棄物100%實現資源或能源轉化

2022年，台達發佈《台達集團產品碳足跡策略》並擬定產品循環設計、循環採購與製造、提供循環服務、創造產品剩餘價值四大方法。除了檢視產品生命週期管理，也將循環經濟準則納入產品設計中，如部分風扇、路燈產品採用可再生或可回收材料，以及包材回收等。同時，訂定包含關鍵供應商原物料取得協力廠商可再生／回收材料認證的商家數，預計2030年達30家，2025年整體生產廠區廢棄物轉化率達100%，以及2050年全球營運據點廢棄物轉化率達100%的長期目標。
2020 年，台達將廢PCB 板回收再製成為塑木，應用於建築外牆，並使用於台達廠區的綠化區域

台達持續通過減量、回收再利用等作法提升廢棄物轉化率，降低環境衝擊，以追求資源永續利用，避免地球資源枯竭。2024年台達全球營運據點價值鏈活動過程產生的廢棄物共232,485 噸，所有被轉化的廢棄物總量為231,509噸，轉化率達99.6%。其中，廢棄物回收銷售效益達2,714 萬美元。此外，台達亦通過內部碳費機制，支持循環經濟相關計畫的推動，並建立綠色產品標準，持續強化企業在循環經濟範疇的落實與成效，進一步實現台達2050年淨零目標。

註1：ISO 59004 是2024年甫發佈的國際標準，要求企業建立一套完整的循環經濟架構，通過系統性的方法，實現資源的再生、價值保留與價值提升。在查核過程中，查驗社會、經濟與環境三面向，評估企業的循環經濟架構是否納入系統思維、生態系韌性、資源可追溯性、價值創造、價值共用及資源管理六大原則。

註2：UL2799是針對廢棄物零掩埋認證的標準，要求企業內所有的廢棄物流向必須進行合規性管理、查驗和稽核，確認廢棄物經過減量、回收再利用與能源使用等轉化過程，避免掩埋處理或無能源回收的焚化，整體資源轉化率達到90%以上即可取得認證。