整合南非冶金厂设备系统  强化厂务管理 
南非拥有丰富铬矿，是冶炼不锈钢的重要原料，然而，冶炼熔点极高的金属耗能十分可观，随着全球减碳政策开展，冶金行业也积极推动高效精准管控资源。总部位于南非的不锈钢冶金厂Bright Alloys生产包含各种合金，销售全球20多国，其厂房在不同时间及技术下建置而成，系统难以整合并落实标准化管理。此外，备援系统建置不容易，若系统中断或设备停机都可能招致工安意外与产能损失，产线状况难以实时掌握。

冶炼熔点极高的金属耗能十分可观，随着全球减碳政策开展，冶金行业也逐步迈向永续，积极推动高效精准管控资源

针对厂区面临的整合问题，台达携手南非经销商Electro Mechanica导入VTScada，将不同厂牌的设备及系统平台串联起来，仅三周就成功整合设备。Bright Alloys 技术经理 Andrii Denysiuk 提及：“VTScada非常可靠，不仅大幅减少停机时间，还帮我们将送料精度误差降到剩下1%，提升熔炼炉的运作效率。”

实时监控厂务管理 建构完美后援系统
面对冶金厂环境严苛且充斥着高温、有毒气体，人员往往难以接近设备，因此不易实时监控熔炼炉温度。Bright Alloys就曾发生熔炼炉温度攀升太快，既有系统未发送警报而烧坏炉子，造成产线停摆数周。

面对控制管理的问题，Denysiuk分享厂区导入VTScada的成效，“现在，我们的效率大幅提升，针对设备故障和制程管理上，不论下班还是周末都能随时监控，都能实时调整产能。”VTScada能帮助管理者即便不接近设备，也能调整产线状态。
藉由VTScada图面设计环境 Idea Studio 的 widget工具扩充功能，新增专业美观的可视化监控接口，帮助操作人员辨识冶金熔炉外壳的热点，并产出不良反应报告，进一步预防烧坏

除了实时监控，VTScada内建的备援系统，则可仰赖内建Historian数据库，不仅能完成双向同步，且具数据回溯功能，供人员检查设备状态信息。另一个亮点是多元的讯息管道发布警报，帮助管理者实时了解故障状况。Bright Alloys自动化专家Hannes Van Wyk表示：“系统报告让我们得以掌握产线状况。每天一早进办公室，就会收到email报告，通知我待处理的问题有那些。”管理人员可实时远程掌握设备信息。 

点击观看影片，获取更多南非冶金厂导入VTScada的成功案例细节：https://www.delta-china.com.cn/support/video/view/6/164

管理人员可实时掌握设备信息，例如能源管理层面的用电量或电力质量，不必仰赖人力读取电表，即可视情况随时切换设备运作状态，此功能帮 Bright Alloys 省下约三分之一的天然气用量

严格监控运行状态 打造百级无尘室
VTScada功能多元且应用广泛，在水处理、废水处理、石油、天然气、能源等关键领域拥有高知名度。近期， VTScada也在高科技产业发挥强大的监控管理，满足中国大陆光电面板厂对于打造百级无尘室的需求。

无尘的程度可以分为零级、十级、百级、千级、万级乃至十万级、三十万级，数值越低则表示无尘室等级越高。打造一间无尘室不仅需排除空气中的微粒子、有害气体、有机质等污染物，更需通过连续控制将影响室内环境的各项指标维持在标准数值内。然而，影响无尘室等级的因素很多，包含：空调系统、温湿度、送风静压，回风道温度，冰水系统、热水系统的水泵运行状态，都会影响区域内的温湿度和压力差，因此，一套可严密监控环境指标变化和控制相关设备的监控系统不可或缺。

台达VTScada通过连动主监控系统，进行精密控制，严格确保无尘室稳定运行

客户运用台达VTScada设计主监控系统，精准监测无尘室内各项指标数值，联动上位管理系统、冰水机组、冷却水泵、热水泵、空压机、纯水等系统，保证百级无尘室呈现最佳理想效果。若无尘室发生故障问题，台达VTScada可以帮助厂务人员快速查询运行状况，反映实时数据。以温度变化为例，当监控系统检测到区域内温度变化达到临界值，即可根据外界温湿度及空调、空压、热水等系统的吞吐量数值，连动PLC调节相应设备，保持室内温度维持稳定。

VTScada连动主监控系统，进行精密控制，并搭配台达冗余型PLC、工业以太网交换机和组态软件，形成软件、硬件、网络三冗余控制，严格确保系统的稳定运行，实现对百级无尘室的运营管理。

VTScada全面掌控关键指标 实现远程一站式监控管理
文章中南非冶金厂对于能源的有效配置，以及无尘室精准控制温、湿度、水压力等指标，两者案例都完美展现VTScada强大的监控功能，通过单一平台串联所有设备状态，整合各项系统的关键信息，经统计分析提高管理效率，帮助管理者实时掌握运作状态，带来智慧全面的远程监控。