台达对内整合10个部门，组成近20人的“智能制造”项目团队，历经半年缜密规划、设备建置与试行调校，并导入AIoT、边缘运算(Edge Computing)、AR/VR/MR与5G等智慧科技，陆续完成桃一厂超过16个作业工站的升级，成功在台湾打造变频器智能产线；不仅如此，台达也积极对外结盟布局 “分布式制造”，并于日前(3/30)迎来台湾微软、远传电信与参数科技等策略伙伴。

台达总裁暨营运长张训海表示：“未来自动化将聚焦‘少量多样’的客制化需求，可预见弹性生产线将再掀一波产业革新。台达看好相关发展，长期深耕自动化之余积极投入智能转型，目前桃一厂智能产线已正式投产，接下来我们也将把台湾经验推向国际，开启全球智慧工厂时代。”

台达桃一厂厂长林明和表示：“桃一厂的智能升级包括智能物流、智能组装、智能设备与智能分析，通过在备料流程采用MR辅助，作业员能释放双手并经MR眼镜获得最佳取料路径，提升备料效益；人员训练也导入VR虚拟现实提高学习效果，同时整合MR混合实境、AI人工智能与PQM智能制造质量管理方案(Production Quality Management, PQM)，人员组装效率因而大幅提升。”他更进一步表示：“设备方面，我们不仅导入拥有快速校正机制的RTM自动插件设备(Rapid Transformable Machine, RTM)，也发挥‘数字双生’(Digital Twin)优势，虚实整合模拟出最佳制程参数。”

继桃一厂成功转型升级为“智慧工厂”，台达也计划持续将经验带给全球20个制造场域及客户伙伴，互补共利创建繁茂生态系，引领全球智能制造加速落地。

台达变频器智能产线正式投产，开启全球智慧工厂时代