在半導體產業邁向高速精密製造的浪潮中，設備研發不僅要「快」，更要「準」。然而，傳統研發往往仰賴大量試作與調適，成本高昂，也拖延專案進度，是所有設備製造商的痛點。台達因應挑戰推出 DIATwin 虛擬機台開發平台，虛擬驗證設備行為，翻轉半導體設備的研發模式。

萬潤創立於1996年，總部坐落於南科高雄園區，致力於半導體、自動化製程設備研發。其「多頭點膠設備」在研發與維運中，面臨高風險與高成本的挑戰，例如開發階段時，軟體程式只能在實機上試錯，維運時設備故障又需派人現場排查，既耗時又難以複製經驗。

導入 DIATwin 後，這些問題迎刃而解。DIATwin協助在虛擬環境中預先驗證設備結構與程式，降低試錯次數；在維運期間，工程師可遠端重現問題並測試解法，降低停機風險。DIATwin 學習成本低，萬潤工程師僅需 8 小時即可建立可外部控制的虛擬機台模型，快速進行產線級模擬，助力調機、換線與數位研發流程全面升級。萬潤也在 SEMICON Taiwan 2025 現場展示多頭點膠設備的虛實整合方案，作為雙方合作里程碑。
DIATwin在虛擬環境預先驗證設備程式，助力萬潤降低開發試錯成本；在維運期間，可遠端重現問題並測試解法，降低停機風險

台達數位雙生解決方案的三大效益：
1. 降低研發試錯成本：DIATwin 虛擬機台開發平台事前模擬，大幅減少實體試作與修改次數，縮短開發週期並節省研發成本。
2. 加速設備導入與調適：設備先在虛擬機台完成編程驗證，實際運行能快速上線，並透過遠端操控及時修正，提升效率與精準度。
3. 建立長期數位研發體系：以多頭點膠設備作為例，萬潤不將數位雙生逐步落地導入設備開發 SOP，打造可持續複製的研發模式。

台達與萬潤的攜手合作，不僅展現了數位雙生的實際成效，也象徵智能製造的新篇章正在開展。從光耦合設備到多頭點膠設備，DIATwin 虛擬機台開發平台幫助產業加速創新，邁向高效智能製造。
萬潤於國際半導體展SEMICON Taiwan 2025展出虛實整合的多頭點膠設備，透過台達數位雙生方案DIATwin大幅提升設備開發效率