資訊即金礦的時代裡，半導體供應鏈上下游尋求高度整合的數據監控方案，期望透過高效數據蒐集，精準配置資源並降低人為疏失，達成科學化管理。台達憑藉豐富OT及IT整合經驗，協助台灣一間從事半導體零組件洗淨工程的廠商，整合設備數據，實現即時遠端的設備狀態監控、警報發送及品質管理等。

半導體零組件洗淨廠內有數種設備與儀器，例如化學槽、循環水、噴砂、熔射、實驗儀器、空壓機等等。各設備支援的通訊格式都不一樣，導致訊號收集不容易。且需仰賴人力長時間監控，例如洗淨液酸鹼值若未達標需手動調整，難以即時管理並確保品質。台達數據即時監控解決方案整合廠區設備數據，並規劃完整的資訊量測流程。可無痛串接多樣設備及感測器，並依據廠區品質管制需求項目，即時傳送數據至監控上位管理系統，供管理人員做決策。

串聯廠區 OT 與 IT 系統，有助精準掌握產線資訊並監控品質數據。在現場設備層，以台達工業網路通訊轉換器 IFD9506 轉換訊號後串接不同生產線設備，並針對不同設備特性配置感測器，實時擷取設備數據，包含溫度、流量、pH 值、壓力、水阻值及實驗分析數據等。在資訊管理層，導入台達工業圖控系統 VTScada 與台達統計製程管制系統 DIASPC，組成移動式戰情室。VTScada 提供直觀的可視化介面，並具備完善的驅動程式庫，可連結廠內眾多品牌的工業感測器。DIASPC 負責即時收集製程中的品質資訊，並對異常趨勢提出預警，從而提高產品品質。兩套軟體將原本難以掌握的設備狀態與生產品質資訊自動整合，還可透過多樣管道發送異常通知供人員即時處理，包含 Line、微信、e-mail、電話語音、可視化看板等。

台達數據即時監控解決方案無縫串聯設備層、通訊層與資訊層，打造數據串聯的智慧工廠。不僅大幅提升生產管理中的數據蒐集及分析效率，還可即時遠端監控品質。高度整合的解決方案為智慧工廠數位轉型奠定了堅實的基礎。
台達協助半導體零組件洗淨工程廠商串聯關鍵設備資訊，結合OT與IT層