日常生活中，「鎖螺絲」是一件稀鬆平常的事；在組裝業中，則是一道至關重要的工藝。螺絲鎖附作業與產品品質、產能、良率密不可分，若缺乏一致性，產線效率可能因而低落，尤以少量多樣生產模式或高值產品的電子組裝產線影響甚大。再者，傳統鎖螺絲作業多仰賴人力，現場不時出現漏鎖、浮鎖、滑牙或產品表面破裂等諸多問題，不僅影響產品品質與產線稼動率，人工作業亦無法完整記錄鎖附數據，形成製程品質控管死角。

針對上述問題，業者過去的做法是在加工後段透過人工攔檢進行品質管理，防止不良品流出，但檢查後仍需手工留下紀錄，費時又耗力。為協助電子及電動車製造業者提升產品品質，台達全新推出智能螺絲鎖附系統，具備三大關鍵功能特色。其一是過程可規劃，產線人員可經由簡易操作的控制器介面快速設定鎖附參數，精準控制螺絲的扭矩、角度、轉速，從而提升工藝品質。

其次是數據可收集，廠管人員透過製造執行系統 (MES) 將工單下載到智能螺絲鎖附系統，系統會根據預先設定的動作鎖附螺絲，並記錄所有過程變化數據，管理人員可依此核實鎖附結果、分析製造品質、追溯生產過程。第三個產品亮點則是大幅提升可用性，單台控制器即可驅動兩把鎖附工具，並且可設定 500 顆螺絲、500 個機種參數，產線上亦可彈性搭配協作機械手臂，提升自動化設備的應用價值。不僅如此，台達已針對電子、電動車製造兩大產業設計出專用系統功能架構，業者僅需微調即可上線使用，大幅縮短系統落地應用時程。

台達全新推出智能螺絲鎖附系統，匯集三大關鍵功能特色：過程可規劃、數據可收集、大幅提升可用性，助力電子及電動車製造業者打造更完整、全面的新世代製造系統