台達以「智造 永續 新未來」為主題，規劃五大展區，完整呈現智能工廠，圖為台達機電事業群同仁合影

隨著世界各國紛紛提出減碳政策與目標，節能永續已成為製造產業的新一代關鍵字，並牽動業者對於未來佈局的決策。今年台北國際自動化工業展覽，台達以「智造 永續 新未來」為主題，呈現「智能工廠解決方案」、「智能機台建置與整合」、「製程自動化」、「台達ESG實踐」與「智能產品」五大展區。

現場展出豐富多元的解決方案和軟硬體產品，其中包括全新高速流體解決方案，採用磁浮技術，可實現高速、高效與節能，首次亮相的高階型多軸交流伺服系統ASDA-W3，可以兼顧生產效率與環境友善，以及開環變轉矩標準變頻器 VP3000等產品解決方案，為製造業者提出改善製程以及提升附加價值的轉型升級策略。在智能工廠以及機台與建置方面，台達在現場展出智能倉儲物流解決方案，整合倉儲管理系統DIAWMS與物料搬送管制系統DIAMCS，可將倉儲設備與物料資訊同步，提供稼動統計分析並建立戰情看板，落實智能製造管理。

對於製造業而言，生產過程中的節能，就是減碳的身體力行。因應流體控制業者近年開始高度關注減排的趨勢，在會場上中展出全新高速流體解決方案，採用磁浮技術，可免去流體機械透過高轉速換取流量與壓力時的軸承磨擦損耗，且製冷量在相同能耗條件下較傳統容積式壓縮機高，不僅實現高速、高效與節能，更能透過直驅架構與一鍵式調機，幫助業者降低空間需求並節省調試時間。此外，針對水、電、油、氣的控制，在這次展覽中提出淨水處理與HVAC節能解決方案，助力客戶推動綠色智能升級，成就可永續發展的新時代智造形態。
 
現場展出高階型多軸交流伺服系統ASDA-W3與開環變轉矩標準變頻器 VP3000等首次亮相的產品於方案，為製造業者提出改善製程以及提升附加價值的轉型升級策略。

台達提出「模組化設計」 重新定義伺服驅動器
台達高階型多軸交流伺服系統ASDA-W3不同於常見的獨立架構，擺脫了以往軸間訊息和同步演算全倚賴上位控制器的情況，同步性能不再受限上位控制器的計算力和更新速度。ASDA-W3採模組化設計並具三大優勢，其一可在特別設計的背板模組插入模組以增加驅動軸數，其次是共用多數資源縮小系統體積，當軸數越多省下空間越大，同時透過一致的外觀高度，也可進一步最佳化空間使用。第三，ASDA-W3採單一介面，只要一個動作就可快速拆裝與建置。除架構外，ASDA-W3也具備高能效設計，能將減速時產生的制動回生能量為他軸所用，降低能量損耗；未來，業者也可透過加購儲能模組加大回生能量過大時的儲能空間，在系統電力無預期中斷時，緊急執行有序或同步控停，避免損害機械或工件。

除了實體展，台達亦準備線上自動化展覽，歡迎對此次活動有興趣的觀眾前往https://www.deltaww.com/event/AutomationTPE/index.html